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聚硅樹脂聚硅樹脂是硅氧烷鏈中含有的共聚物。聚硅樹脂的聚合速度比聚硅樹脂較緩，但硅氧烷鏈中硅原子相連的能夠增大樹脂的可溶性并降低其硬度。為制得不溶不熔的聚硅樹脂，聚合物中數與硅原子數之比佳為0.5~1.5。此值低于0.5時，制成的樹脂聚合過速，在縮合過程中產生較大量的水，使樹脂變得脆而不堅固，在高溫下容易開裂；此值在0.5~1時，縮合產物的柔韌性和彈性都了，當此值約為1時，形成的產物具有良好彈性，能夠形成具有附著能力的漆膜；此值繼續增大至1.5后，聚合物中低分子產物的含量增多，較難縮合成固體；此值為2時的縮合產物已是典型的彈性體。聚硅樹脂比聚硅樹脂更易與聚酯、聚縮醛和其他有機聚合物互混和共聚。
為合成織物涂層劑,以聚四氫醚、聚乙二醇、端氨基含氟硅油為混合軟段,合成了有機硅改性的水性聚氨酯WFSPU。用紅外光譜、譜表征了改性聚氨酯的化學組成;通過納米粒度測定及Zeta電位分析考察了乳液的穩定性;通過差熱掃描量熱、正電子湮滅譜及靜態拉伸試驗分別研究了WFSPU膜的熱性能、自由體積空洞及力學性能。研究結果表明,當含氟硅油用量質量分數〈10%時,可以制得穩定的乳液,聚氨酯膜的軟段玻璃化轉變溫度約為-78℃。當含氟硅油質量分數為6%時,WFSPU膜的拉伸模量高,達到47.33 MPa,斷裂伸長率為663.49%。
以端羥基聚丁二烯-(HTBN)為軟段,二異()為硬段和端氨基硅油為改性劑,合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN),n(硅油):n(HTBN),n(擴鏈劑):n(HTBN)和硅油加入方式為主要影響因素,采用L9(34)正交實驗方法研究了各因素對端氨基硅油改性HTBN型PU的力學性能和耐介質性能的影響.研究結果表明,氨基硅油的引入能有效改善PU產物的斷裂伸長率和耐介質(水,真空油,和乙醇)性能,PU產物在各種介質中的穩定性依次為真空油水乙醇,R值對PU產物力學性能的影響依次為斷裂伸長率邵氏硬度拉伸強度定伸應力.
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